GRANİT KIRMA ELEME TESİSİ ÜRETİMİ

1. Granit Kırma ve Eleme Tesisi Nedir?

Granit kırma ve eleme tesisi, büyük granit kayaçlarının belirli boyutlara indirilerek, inşaat ve sanayi sektörlerinde kullanılabilecek şekilde işlenmesini sağlayan bir sanayi tesisidir. Granit, doğada bulunan en sert ve dayanıklı kayaçlardan biridir ve kırma-eleme tesislerinde işlenerek beton agregası, yol dolgu malzemesi, demiryolu balastı, peyzaj taşı ve daha birçok kullanım alanı için uygun hale getirilir.

Ham granit taşları doğrudan kullanılmaya uygun değildir. Bu nedenle belirli aşamalardan geçirilerek kırılması, boyutlandırılması ve elenmesi gerekmektedir. Granit kırma eleme tesisleri bu işlemleri otomatik veya yarı otomatik sistemler ile gerçekleştirir.

2. Granit Kırma Eleme Tesisi Üretim Süreci

1️⃣ Ham Madde Temini ve Taş Ocağı İşlemleri

Granit genellikle taş ocaklarından büyük bloklar halinde çıkarılır. Bu işlem, genellikle patlatma veya hidrolik kırıcılar yardımıyla gerçekleştirilir.

  • Patlatma İşlemi: Kontrollü patlatmalar ile granit büyük bloklar halinde parçalanır.
  • Mekanik Kazı: Ekskavatörler, hidrolik kırıcılar ve diğer iş makineleri ile granit kayaları kırılarak ocaktan çıkarılır.
  • Nakliye: Büyük taş blokları kamyonlarla kırma-eleme tesisine taşınır.

2️⃣ Birincil Kırma (Primer Kırıcılar)

Ham granit taşları, çeneli kırıcılar (jaw crushers) veya darbeli kırıcılar (impact crushers) yardımıyla daha küçük boyutlara getirilir.

  • Çıkan parçalar genellikle 100 mm – 300 mm boyutlarındadır.
  • Bu aşamada, büyük blokların daha kolay işlenebilmesi için ilk kırılma sağlanır.

3️⃣ İkincil Kırma (Sekonder Kırıcılar)

İkinci aşamada, daha küçük boyutlara ulaşmak için konik kırıcılar (cone crushers) veya darbeli kırıcılar kullanılır.

  • Granit taşlarının boyutları 5 mm – 50 mm arasına düşürülür.
  • Bu aşama sonunda, farklı sektörlerde kullanılmaya uygun malzeme elde edilir.

4️⃣ Eleme ve Boyutlandırma İşlemi

Kırılan granit taşları titreşimli elekler yardımıyla farklı fraksiyonlara ayrılır.

  • 0-5 mm: Granit kumu
  • 5-25 mm: İnce çakıl
  • 25-50 mm: Orta boyutlu çakıl
  • 50 mm ve üzeri: Büyük kaya parçaları

5️⃣ Yıkama ve Toz Giderme (Opsiyonel)

Granit malzemesinin daha temiz ve kaliteli olması için yıkama sistemleri kullanılabilir.

  • Su bazlı yıkama sistemleri tozları ve ince partikülleri giderir.
  • Daha temiz ve sağlam yapı malzemeleri elde edilir.

6️⃣ Depolama ve Sevkiyat

  • Elde edilen malzemeler özel alanlarda depolanır.
  • Nakliyeye uygun şekilde kamyon veya tren vagonlarına yüklenir.

3. Kullanım Alanları

✅ İnşaat Sektörü – Beton üretiminde ve asfalt agregasında kullanılır.
✅ Yol Yapımı – Granit agregası yol kaplamalarında tercih edilir.
✅ Demiryolu Balastı – Tren raylarının sağlam oturması için kullanılır.
✅ Peyzaj ve Dekoratif Kullanımlar – Bahçe taşları, yürüyüş yolları, bina kaplamaları.