Kırma ve öğütme tesisi, büyük boyutlu ham malzemelerin (kayaçlar, cevherler, agrega) endüstriyel kullanıma uygun boyutlara indirgenmesi için tasarlanmış bir tesis türüdür. Bu tesisler, madencilik, inşaat, kimya ve çimento endüstrilerinde kritik rol oynar. İşlem, kaba kırma, ince kırma, ve öğütme aşamalarından oluşur.

Çalışma Prensibi ve Aşamaları:

  1. Kırma Aşamaları:

    • Birincil Kırma (Primer Kırma):

      • Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı ile ham malzeme (50-100 cm) 10-20 cm boyutuna indirgenir.

    • Sekonder Kırma (İkincil Kırma):

      • Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı ile malzeme 2-5 cm’ye kadar kırılır.

    • Tersiyer Kırma (Üçüncül Kırma):

      • Dik Milli Kırıcı ile 0-2 cm boyutunda kübik agrega üretilir.

  2. Öğütme Aşaması:

    • Bilyalı Değirmen veya Çubuklu Değirmen: Kırılmış malzeme, öğütme ile 0.1-1 mm arası ince toz haline getirilir.

    • Dikey Silindirli Değirmen (VRM): Enerji verimliliği yüksek öğütme için kullanılır.

  3. Eleme ve Sınıflandırma:

    • Titreşimli Elekler: Kırma sonrası malzeme boyutlarına göre ayrılır (örn. 0-5 mm, 5-12 mm).

    • Hava Sınıflandırıcılar: Öğütülmüş tozların mikron seviyesinde (10-200 µm) sınıflandırılmasını sağlar.

  4. Depolama ve Nakliye:

    • Agregalar stok alanlarında, tozlar kapalı silolarda saklanır. Son ürünler, konveyör bantlar veya kamyonlarla sevkedilir.

Kullanım Alanları:

  • Madencilik: Cevher hazırlama ve zenginleştirme,

  • İnşaat: Beton, asfalt ve yol temeli agregaları,

  • Çimento: Klinker öğütme ve çimento üretimi,

  • Kimya: Toz kimyasallar ve dolgu malzemeleri.

Önemli Ekipmanlar:

  • Çeneli kırıcı, konik kırıcı, dik milli kırıcı, bilyalı değirmen, titreşimli elek, hava sınıflandırıcı.