Saatte 100-150 ton kapasiteli gabro kırma eleme tesisi, gabro gibi sert ve dayanıklı kayaçların kırılarak farklı boyutlarda agrega (kırma taş) üretiminde kullanılan bir tesisdir. Gabro, özellikle inşaat, yol yapımı, beton üretimi ve benzeri endüstriyel uygulamalarda kullanılan yüksek mukavemetli bir malzemedir. Bu tesis, büyük ölçekli projeler için uygun bir kapasiteye sahiptir ve genellikle sabit olarak kurulur.

Çalışma Prensibi:

  1. Besleme:

    • Gabro malzemesi, bir ekskavatör, loader veya besleyici (feeder) ile kırma tesisine beslenir. Besleme işlemi, malzemenin düzenli bir şekilde kırıcıya aktarılmasını sağlar.

  2. Birincil Kırma:

    • Beslenen malzeme, birincil kırıcıya (genellikle çeneli kırıcı veya darbeli kırıcı) gönderilir. Bu aşamada, büyük boyutlu gabro parçaları daha küçük parçalara ayrılır. Örneğin, 600-800 mm boyutundaki gabro, 100-150 mm boyutuna indirgenir.

  3. İkincil Kırma:

    • Birincil kırma işleminden sonra malzeme, ikincil kırıcıya (genellikle konik kırıcı veya darbeli kırıcı) gönderilir. Bu aşamada, malzeme daha da küçültülerek istenen boyutlara getirilir. Örneğin, 100-150 mm boyutundaki malzeme, 20-40 mm boyutuna indirgenir.

  4. Tersiyer Kırma (Gerekirse):

    • Daha ince boyutlu agrega üretimi gerekiyorsa, tersiyer kırıcı kullanılır. Bu aşamada, malzeme 0-5 mm veya 5-12 mm gibi çok daha küçük boyutlara kırılır.

  5. Eleme:

    • Kırılan malzeme, titreşimli eleklerden geçirilerek farklı boyutlara ayrılır. Elekler, malzemeyi örneğin 0-5 mm, 5-12 mm, 12-25 mm ve 25-50 mm gibi fraksiyonlara ayırır. Bu işlem, agreganın kullanım amacına uygun boyutlarda sınıflandırılmasını sağlar.

  6. Stoklama ve Nakliye:

    • Eleme işlemi sonrası elde edilen farklı boyutlardaki agrega, stok alanlarında depolanır veya doğrudan kamyonlara yüklenerek kullanım alanına nakledilir.

Tesisin Özellikleri:

  • Kapasite: Saatte 100-150 ton arası malzeme işler.

  • Kırıcı Tipleri: Çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, konik kırıcı veya tersiyer kırıcı kullanılabilir.

  • Elek Sistemi: Titreşimli elekler ile malzeme sınıflandırılır.

  • Sabit veya Mobil: Genellikle sabit olarak kurulur, ancak mobil versiyonları da mevcuttur.

  • Otomasyon: Modern tesislerde otomasyon sistemleri ile kontrol edilir.

  • Çevre Dostu: Toz kontrol sistemleri ve gürültü önleme tedbirleri bulunur.


    DRG Makina