Taş kırma tesisi, doğal kaynaklardan (ocak, nehir yatağı, dağ) çıkarılan büyük boyutlu taşları, kırma ve eleme işlemleriyle endüstriyel kullanıma uygun boyutlara (0-5 mm, 5-12 mm, 12-25 mm vb.) dönüştüren bir endüstriyel tesisdir. Agrega üretimi, yol yapımı veya beton santralleri için temel malzeme sağlar.

2. Ne İşe Yarar?

  • Boyut Küçültme: Taşları kırıcılar aracılığıyla istenilen boyutlara indirger.

  • Sınıflandırma: Titreşimli eleklerle farklı fraksiyonlara (kum, çakıl, mıcır) ayırır.

  • Verimlilik Artışı: Homojen boyuttaki malzeme, inşaat süreçlerinde daha yüksek kalite sağlar.

  • Çevre Dostu: Toz kontrol sistemleri ve geri dönüşüm teknolojileri ile doğal kaynak kullanımını optimize eder.

3. Nasıl Çalışır?

Aşamalar:

  1. Besleme:

    • Ham taşlar (büyük bloklar veya kayalar), ekskavatör veya kamyonlarla besleme bunkerine aktarılır.

    • Ön Eleme: Titreşimli ızgaralar (grizzly elek) ile toprak, kil veya ince malzeme ayrıştırılır.

  2. Kırma İşlemi:

    • Birincil Kırma (Primer):

      • Çeneli Kırıcı: Sabit ve hareketli çene plakaları arasında taşları 150-300 mm boyutuna indirir.

      • Darbeli Kırıcı: Yüksek hızlı rotorlar, taşları darbe ile parçalar (özellikle kalker gibi yumuşak taşlar için idealdir).

    • İkincil Kırma (Sekonder):

      • Konik Kırıcı: İki metal koni arasında taşları ezerek 25-50 mm boyutuna getirir.

      • Dik Milli Kırıcı (VSI): Taşları birbirine çarptırarak kübik şekilli agrega üretir (0-25 mm).

    • Üçüncül Kırma (Tersiyer):

      • Çekiçli Kırıcı veya Değirmenler: İnce kum (0-5 mm) elde etmek için kullanılır.

  3. Eleme:

    • Çok Katlı Titreşimli Elekler: Kırılmış malzemeyi boyutlarına göre sınıflandırır:

      • 0-5 mm: Beton kumu veya asfalt karışımları.

      • 5-12 mm: Prekast yapı elemanları.

      • 12-25 mm: Yol altı temel tabakası.

      • 25-50 mm: Demiryolu balastı.

  4. Yıkama (Opsiyonel):

    • Taş yıkama tesisleri, kil ve tozu uzaklaştırarak agreganın kalitesini artırır.

  5. Depolama ve Sevkiyat:

    • Boyutlandırılan agrega, stok sahalarında veya silolarda depolanır. Otomatik yükleme sistemleriyle nakliye araçlarına aktarılır.

4. Kullanım Alanları:

  • İnşaat Sektörü: Beton, asfalt, prefabrik yapılar.

  • Altyapı Projeleri: Yol, köprü, baraj inşaatı.

  • Demiryolu: Balast taşı üretimi.

  • Peyzaj: Dekoratif çakıl ve taş döşeme.

  • Endüstriyel: Cam, seramik ve boya sanayinde dolgu maddesi.

5. Temel Ekipmanlar:

  • Kırıcılar: Çeneli, konik, darbeli, dik milli.

  • Eleme Sistemleri: Titreşimli elekler, grizzly elek.

  • Bant Konveyörler: Malzeme taşıma için EP tipi kauçuk bantlar.

  • Toz Kontrol: Su püskürtme, filtre sistemleri.

  • Kontrol Panosu: PLC tabanlı otomasyon sistemleri.

6. Önemli Avantajlar:

  • Yüksek Kapasite: Saatte 50-500 ton arası işleme kapasitesi.

  • Esneklik: Farklı taş türlerine (bazalt, kalker, granit) uyum sağlar.

  • Sürdürülebilirlik: Atık malzemelerin geri dönüşümü (örneğin, moloz kırma).