Konkasör, büyük kaya parçalarını kırarak daha küçük ve kullanılabilir boyutlara indiren, kırma ve eleme makinelerinin bir arada çalıştığı sistemdir. Genellikle besleyici, kırıcı (çeneli, darbeli, konik vb.), elek, taşıyıcı bantlar ve sistem kontrol ünitesinden oluşur. Bu sistem, doğal taş ocaklarında, beton ve asfalt geri dönüşüm tesislerinde ya da maden işletmelerinde kullanılır.

Konkasör, taşları istenilen boyuttaki agrega haline getirir. Böylelikle yol yapımında, beton üretiminde, altyapı projelerinde, baraj dolgu işlerinde ya da demiryolu balast üretiminde kullanılır. Ayrıca beton atıklarının kırılarak yeniden kullanılır hale getirilmesine hizmet eder.

Sistem, önce malzemenin besleyiciye aktarılmasıyla başlar. Ardından birincil kırıcı (çoğunlukla çeneli kırıcı) malzemeyi kaba olarak parçalar. Gerekirse ikincil kırıcılarla daha ince kırma sağlanır. Elek sistemi, parçaları boyutlarına göre ayırır. Son olarak konveyör bantlarla malzeme depolanır veya taşınır.

Mobil konkasör nedir, ne işe yarar, nasıl çalışır, hangi alanlarda kullanılır? (yazılı anlatım)

Mobil konkasör, tekerlekli veya paletli şasiye yerleştirilmiş, saha içinde birebir malzeme kırılmasını sağlayan hareketli bir kırma-eleme sistemidir. Bu sistem, sahaya nakledilebilir ve birkaç saat içinde çalıştırılabilir.

Mobil konkasör, özellikle geçici projelerde veya geri dönüşüm sahalarında kullanılır. Böylece malzeme taşımaya gerek kalmadan, doğrudan bulunduğu yerde kırılabilir. Bu da nakliye maliyetlerini, iş gücünü ve çevresel etkiyi azaltır.

Sistem tipik olarak jeneratör veya elektrik motoruyla çalışır. İçerisinde besleyici bunker, çeneli/konik/darbeli kırıcı, elek sistemi ve konveyör bantlar bulunur. Tüm bu birimler senkronize çalışarak besleme, kırma, eleme ve taşıma işlemlerini aralıksız gerçekleştirir.

Mobil konkasör; yol- köprü-tünel inşaatlarında, kentsel dönüşüm projelerinde, hafriyat alanlarında, beton/asfalt geri dönüşüm tesislerinde ve dağlık bölgelerde tercih edilir.

Sabit konkasör nedir, ne işe yarar, nasıl çalışır, hangi alanlarda kullanılır? (yazılı anlatım)

Sabit konkasör, kalıcı kurulumla beton temel üzerine inşa edilen yüksek kapasiteli kırma-eleme tesisidir. Genelde maden işletmelerinde, taş ocaklarında ya da çimento fabrikalarının hammadde hazırlık baz bloklarında yer alır.

Bu sistem, uzun süreli ve yüksek tonajlı kırma işlemlerine uygundur. Çeneli, konik, darbeli kırıcılar ve eleklerle entegre edilen bir üretim hattına sahiptir. Otomasyon sistemi ile kontrol edilir.

Sistem, besleyiciye dökülen malzemeyi ilk kırıcıda kaba olarak kırar, ardından ikincil kırıcılarla daha ince boyutlara indirir. Elek sistemi, boyutladığı parçaları ayırır ve konveyör bantlarla hammadde deposuna yönlendirir.

Sabit konkasör, taş ocaklarında, büyük altyapı projelerinde, çimento fabrikalarında, maden işleme tesislerinde ve sürekli üretim yapılan sektörlerde yaygın olarak kullanılır.

Sabit konkasör ile mobil konkasör arasındaki farklar (yazılı anlatım)

Taşınabilirlik: Mobil sistemler tekerlekli veya paletlidir ve sahadan sahaya geçebilir; sabit sistemler beton temeller üzerinde kuruludur.
Kurulum süresi: Mobil sistemler birkaç saat içinde, sabit sistemler ise günler ya da haftalar içinde kurulur.
Kapasite: Sabit sistemler yüksek tonajda çalışabilir; mobil sistemler ise orta kapasitelidir.
Esneklik: Mobil sistemler projeler arası hızlı geçiş sağlar; sabit sistemler uzun vadeli planlanan alanlar için optimize edilmiştir.
Yatırım maliyeti: Mobil sistemler daha düşük başlangıç yatırımı gerektirir; sabit sistemler yüksek yatırım ama uzun dönemde verimli işletme sağlar.
Kullanım alanı: Mobil sistemler geçici ve mobil ihtiyaçlar için; sabit sistemler sürekli üretim ortamlarında kullanılır.

Sekonder kırıcı nedir, ne işe yarar, nasıl çalışır, hangi alanlarda kullanılır? (yazılı anlatım)

Sekonder kırıcı, birincil kırıcı (çeneli veya darbeli) tarafından parçalanan malzemeyi daha ince kırmak için kullanılan ikinci aşama kırıcıdır. Bu kırıcılar genellikle konik kırıcı, düşey eksenli mili miller (VSI), ya da yatay eksenli darbeli kırıcılar olabilir.

Sekonder kırıcı; agrega üretiminde, yol, asfalt ve beton için uygun boyut oluşturmakta, ayrıca maden sanayinde cevheri uygun parçacıklara indirgemekte kullanılır.

Çalışma prensibi olarak malzeme sekonder kırıcıya gelir; burada yüksek basınç, darbeli vuruş ya da çarpışmalı mekanizmalarla parçalanır. Sonra elek sisteminde boyutlandırılır. Boyutlu malzeme, konveyör bantlarla sonraki işleme ya da stok alanına aktarılır.

Sekonder kırıcılar; agrega üretiminde, asfalt ve beton üretim tesislerinde, yüksek hassasiyetli kırma ihtiyaçlarında, maden cevheri hazırlama tesislerinde tercih edilir.