Maden kırma tesisi, ocaklardan çıkarılan ham cevheri (altın, bakır, demir, kömür vb.) fiziksel ve kimyasal işlemlerle işlenebilir boyutlara indirgeyen ve değerli mineralleri ayıran endüstriyel bir tesistir. Bu tesisler, cevherin zenginleştirme, eritme veya doğrudan kullanım için hazır hale getirilmesini sağlar.

2. Ne İşe Yarar?

  • Boyut Küçültme: Cevheri kırma ve öğütme işlemleriyle mikron seviyesine kadar inceltir.

  • Zenginleştirme: Değerli mineralleri (metalik bileşenler) gang (atık) malzemeden ayırır.

  • Verimlilik Artışı: İşlenmiş cevher, metalürji veya enerji üretiminde daha yüksek verim sağlar.

  • Çevre Dostu: Atık yönetimi ve toz kontrol sistemleriyle doğal kaynakları korur.

3. Nasıl Çalışır?

Aşamalar:

  1. Besleme:

    • Ham cevher (büyük kaya blokları), ekskavatör veya kamyonlarla tesise getirilir.

    • Ön Eleme: Titreşimli ızgaralarla ince malzeme ve toprak ayrıştırılır.

  2. Kırma:

    • Birincil Kırma (Çeneli/Darbeli Kırıcı): 500-1000 mm boyutundaki cevher, 100-200 mm’ye indirilir.

    • İkincil Kırma (Konik Kırıcı): 25-50 mm boyutuna getirilir.

    • Üçüncül Kırma (Bilyalı Değirmen): Öğütme ile 0.1-5 mm arası inceltilir.

  3. Sınıflandırma ve Ayırma:

    • Titreşimli Elekler: Malzemeyi boyutlarına göre ayırır.

    • Manyetik Ayırıcılar: Demir içeren mineralleri ayırır.

    • Flotasyon: Kimyasal reaktiflerle değerli mineralleri köpük halinde yüzdürerek ayırır.

    • Gravite Ayırma: Yoğunluk farkıyla altın veya tungsten gibi ağır mineralleri zenginleştirir.

  4. Atık Yönetimi:

    • Atık (gang) malzeme, barajlarda depolanır veya dolgu malzemesi olarak kullanılır.

  5. Depolama ve Sevkiyat:

    • İşlenmiş cevher, silolarda veya açık stok alanlarında depolanır. Nakliye için hazırlanır.

4. Kullanım Alanları:

  • Metal Madenciliği: Altın, bakır, demir, çinko cevheri işleme.

  • Kömür Hazırlama: Termik santraller için kömürün temizlenmesi ve boyutlandırılması.

  • Endüstriyel Mineraller: Kuvars, feldispat, kireçtaşı işleme.

  • Nükleer Enerji: Uranyum cevheri zenginleştirme.

5. Temel Ekipmanlar:

  • Kırıcılar: Çeneli, konik, darbeli kırıcılar.

  • Öğütücüler: Bilyalı değirmen, dik valsli değirmen.

  • Ayırıcılar: Manyetik separatör, flotasyon hücreleri.

  • Eleme Sistemleri: Titreşimli elekler, hidrosiklonlar.

  • Toz Kontrol: Filtreler, sulu sistemler.

6. Avantajlar:

  • Yüksek Verim: Otomasyon sistemleriyle 7/24 çalışabilme.

  • Çevre Koruma: Atık su arıtma ve geri dönüşüm teknolojileri.

  • Ekonomik: Cevherden maksimum verimle metal kazanımı.