Mobil konkasör tesisi, büyük hacimli taş, kaya, beton, asfalt gibi sert yapıdaki malzemeleri daha küçük ve kullanılabilir boyutlara getirerek işlenebilir hale getiren, taşınabilir özellikteki entegre bir kırma-eleme tesisidir. Sabit tesislerin aksine, mobil konkasör tesisleri hareket kabiliyetine sahip olup, farklı şantiyelere hızlı bir şekilde taşınarak kısa sürede devreye alınabilir. Bu özellik, projelerde zaman ve maliyet tasarrufu sağlar.

Bu tesisler genellikle bir besleme ünitesi (bunker), kırıcı ünitesi (çeneli, darbeli veya konik kırıcı), elek sistemi, konveyör bantlar, otomasyon paneli ve gerekirse jeneratör gibi sistem bileşenlerinden oluşur. Malzeme, iş makineleri yardımıyla bunkere dökülür. Ardından kırıcı ünitesine iletilir ve burada parçalanarak daha küçük boyutlara indirilir. Kırılan malzeme elek sistemine yönlendirilir ve farklı granülometrik boyutlara ayrılır. Gerektiğinde büyük parçalar geri kırıcıya yönlendirilerek sürekli bir kırma döngüsü sağlanır.

Mobil konkasör tesisleri; inşaat sektörü, altyapı projeleri, otoyol ve yol yapımı, taş ocakları, maden sahaları, geri dönüşüm tesisleri ve yıkım projeleri gibi çok geniş bir kullanım alanına sahiptir. Yüksek verimliliği, taşınabilirliği, çevre dostu yapısı ve düşük işletme maliyetleri sayesinde günümüzün modern şantiye ve endüstriyel ihtiyaçlarına mükemmel uyum sağlar.


Mobil Sekonder Kırıcı Nedir, Ne İşe Yarar, Nasıl Çalışır ve Hangi Alanlarda Kullanılır?

Mobil sekonder kırıcı, birincil kırmadan (primer kırıcıdan) çıkan malzemenin ikinci aşamada daha küçük ve daha homojen boyutlara indirilmesini sağlayan taşınabilir kırıcı türüdür. "Sekonder" ifadesi, bu kırıcıların üretim zincirinin ikinci aşamasında görev aldığını gösterir. Genellikle çeneli kırıcıdan çıkan iri boyutlu ve şekil olarak düzensiz taş ve minerallerin daha düzgün, kullanılabilir agregalara dönüştürülmesinde kullanılır.

Mobil sekonder kırıcılar genellikle darbeli veya konik kırıcılar şeklinde tasarlanır. Bu sistemler, yüksek basınç ve darbe kuvvetiyle çalışarak malzemeyi istenen ölçülere getirir. Malzeme mobil ünitenin besleme haznesine yüklenir, burada kırıcıya yönlendirilir ve işlem sonunda elek sistemleriyle istenen granül boyutlarına göre ayrılır. Gerekiyorsa büyük parçalar geri kırıcıya döndürülerek süreç tekrarlanır.

Bu makineler özellikle taş ocaklarında, beton santrallerinde, inşaat geri dönüşüm sahalarında, otoyol altyapı projelerinde ve maden işletmelerinde büyük öneme sahiptir. Yüksek üretim kapasitesi, kaliteli ürün çıkışı, taşınabilirliği ve farklı kırma ihtiyaçlarına uyarlanabilirliği sayesinde sekonder kırıcılar, mobil tesislerde vazgeçilmez bir rol oynar.