Mobil konkasör, taş, kaya, inşaat atığı veya maden cevheri gibi büyük hacimli malzemeleri kırarak daha küçük, kullanılabilir boyutlara indiren, taşınabilir yapıya sahip kırma-eleme tesisidir. Tekerlekli ya da paletli şasiye monte edilen bu sistemler, farklı şantiyeler arasında kolaylıkla taşınabilir ve sahada doğrudan üretim yapılmasına olanak tanır.

Mobil konkasörün çalışma prensibi, hammaddeyi besleyici üniteden alarak kırıcıya iletmesiyle başlar. Kırıcı (çeneli, konik veya darbeli olabilir), malzemeyi fiziksel darbe ve basınçla küçültür. Ardından elek sistemiyle çeşitli boyutlara göre sınıflandırılır. Nihai ürün konveyör bantlarla stok alanlarına taşınır.

Bu makineler; yol yapım projelerinde, baraj ve altyapı inşaatlarında, taş ocaklarında, geri dönüşüm tesislerinde ve geçici şantiye alanlarında yoğun olarak kullanılır. Mobil sistemler, hızlı kurulum süresi, düşük nakliye maliyeti ve sahada üretim imkânı sayesinde tercih edilmektedir.

Sabit Konkasör Nedir, Ne İşe Yarar, Nasıl Çalışır ve Hangi Alanlarda Kullanılır?

Sabit konkasör, sürekli ve yüksek kapasiteli malzeme üretimi gereken işletmeler için tasarlanmış, belirli bir alana sabit şekilde kurulan kırma-eleme tesisidir. Genellikle büyük taş ocaklarında, agrega üretim merkezlerinde, maden işletmelerinde ve çimento fabrikalarında kullanılır.

Sabit konkasör, hammaddeyi bunker vasıtasıyla sisteme alır. Malzeme önce primer kırıcıda kırılır, ardından sekonder ve gerekirse tersiyer kırıcılarda daha da küçültülür. Kırma işleminden sonra eleklerle sınıflandırılan ürünler, konveyör bantlarla sevkiyata hazırlanır.

Sabit konkasörler, yüksek verimlilik, uzun ömürlü kullanım, yüksek tonajlı üretim kapasitesi ve otomasyon sistemleri ile donatılabilirlik özellikleriyle öne çıkar. Ancak kurulum süresi ve yatırım maliyeti mobil sistemlere göre daha yüksektir.

Sabit ve Mobil Konkasör Arasındaki Farklar

Sabit konkasör sistemleri, büyük ve sabit projeler için geliştirilmiştir. Yüksek üretim kapasitesine sahiptir, çok kademeli kırma sistemlerine olanak sağlar ve gelişmiş otomasyon desteği ile verimli çalışır. Ancak taşınamazlar ve kurulum süreci uzundur.

Mobil konkasörler ise geçici işler, şantiye sahaları veya yerinde üretim gereken projeler için idealdir. Kurulumu hızlıdır, taşınması kolaydır, ancak üretim kapasitesi sabit sistemlere göre daha sınırlıdır. Mobil sistemler esneklik sunar, sabit sistemler ise yüksek hacimli üretim sağlar.

Sekonder Darbeli Kırıcı Paletleri Nedir, Ne İşe Yarar, Nasıl Çalışır ve Hangi Alanlarda Kullanılır?

Sekonder darbeli kırıcı paletleri, sekonder kırıcıların içerisinde yer alan ve rotor üzerine monte edilen aşınma parçalarıdır. Bu paletler, malzeme kırma işleminin merkezinde yer alır. Paletlerin görevi, rotorun dönüşüyle birlikte yüksek hızda dönerek malzemeye çarpmak ve onu parçalara ayırmaktır.

Sekonder darbeli kırıcılar, birincil kırmadan geçmiş iri parçaların daha küçük fraksiyonlara ayrılmasını sağlar. Paletler genellikle üç kademe hâlinde çalışır: İlk palet kaba kırma yapar, ikinci palet malzemeyi daha da küçültür, üçüncü palet ise son kırmayı gerçekleştirerek ürünü elek sistemine hazırlar.

Bu paletler; yüksek darbe dayanımı, aşınma direnci ve ısıya karşı mukavemet özellikleri nedeniyle çoğunlukla yüksek manganlı dökümden veya krom-mangan alaşımlarından üretilir. Sekonder kırıcı paletleri; agrega üretimi, asfalt ve beton katkı malzemeleri hazırlığı, taş ocakları, geri dönüşüm tesisleri ve madencilikte yaygın olarak kullanılır.

Paletlerin kalitesi, sistemin verimini doğrudan etkiler. Uygun alaşım ve doğru üretim tekniği ile üretilen paletler, kırma verimliliğini artırır, enerji tüketimini azaltır ve bakım sürelerini minimuma indirir.