Kalsit kırma eleme tesisi, kalsiyum karbonat (CaCO₃) minerali olan kalsitin işlenerek endüstriyel kullanıma uygun boyutlara getirildiği bir tesis türüdür. Kalsit, doğada kireçtaşı, mermer veya tebeşir formlarında bulunur. Bu tesisler, ham kalsitin kırılması, öğütülmesi, boyutlandırılması ve sınıflandırılması işlemlerini gerçekleştirir. Elde edilen ürünler; inşaat, kimya, tarım, plastik, boya ve kağıt endüstrilerinde kullanılır.

İşleyiş Süreci:

  1. Kırma Aşaması:

    • Çeneli Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Büyük kalsit blokları (50-100 cm) 10-20 cm boyutuna indirgenir.

    • Sekonder/Tersiyer Kırıcılar: Malzeme daha küçük boyutlara (2-5 cm) kırılır.

    • Öğütme Değirmenleri (Opsiyonel): Toz halinde kalsit üretimi için bilyalı değirmenler veya raymond değirmenleri kullanılır.

  2. Eleme ve Sınıflandırma:

    • Titreşimli Elekler: Kırılan kalsit, granül boyutlarına (0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm vb.) göre ayrılır.

    • Hava Sınıflandırıcılar (Toz Üretiminde): Mikron seviyesinde (2-100 µm) ince tozlar elde edilir.

  3. Depolama ve Paketleme:

    • Ürünler, silolarda veya big bag’lerde depolanır. Toz kalsit, özel filtre sistemleriyle toz emisyonu kontrol edilerek paketlenir.

Kullanım Alanları:

  • İnşaat: Çimento üretimi, beton katkı maddesi, alçıpan dolgusu.

  • Kimya Endüstrisi: Plastik, boya, kauçuk üretiminde dolgu malzemesi.

  • Tarım: Toprak pH düzenleyici ve gübre katkısı.

  • Kağıt Endüstrisi: Kağıda parlaklık ve opaklık sağlamak için kaplama malzemesi.

  • Gıda ve İlaç: Gıda sınıfı kalsit, kalsiyum takviyeleri ve ilaç dolgu maddesi olarak kullanılır.

Önemli Ekipmanlar:

  • Kırıcılar, öğütme değirmenleri, titreşimli elekler, hava sınıflandırıcılar, konveyör bantlar, toz toplama sistemleri.