Kalsit öğütme tesisi, kalsit mineralini (kalsiyum karbonat, CaCO₃) belirli bir incelikte (genellikle mikron seviyesinde) öğütmek için tasarlanmış endüstriyel bir tesistir. Kalsit, doğal bir mineral olarak beyazlık, parlaklık ve kimyasal saflık özellikleriyle boya, plastik, kâğıt, inşaat ve kimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Bu tesisler, ham kalsitin işlenerek toz formuna getirilmesini ve partikül boyutunun kontrol edilmesini sağlar.

Ana Bileşenler ve Çalışma Prensibi:

  1. Kırma Ünitesi:

    • Büyük kalsit parçaları (10-50 cm), çeneli kırıcı veya çekiçli kırıcı ile 1-5 cm boyutuna indirgenir.

  2. Öğütme Değirmeni:

    • Raymond Değirmeni: Yüksek basınçlı silindirlerle malzemeyi 80-400 mesh (180-38 mikron) aralığında öğütür.

    • Bilyalı Değirmen: Dönen bir tambur içindeki çelik bilyaların çarpma ve sürtünme kuvvetiyle 400-2500 mesh (38-5 mikron) inceliğe ulaşır.

    • Dikey Değirmen (VRM): Enerji verimli, düşük gürültülü ve ultra-ince öğütme (2500 mesh’e kadar) sağlar.

  3. Sınıflandırıcı (Classifier):

    • Öğütülen malzeme, hava akımlı sınıflandırıcı veya elek sistemleri ile istenen incelikte ayrıştırılır. İnce parçacıklar toplanırken, iri taneler değirmene geri gönderilir.

  4. Toz Toplama Sistemi:

    • Torbalı filtreler veya siklonlar, öğütme sırasında açığa çıkan tozu toplayarak çevre ve işçi sağlığını korur.

  5. Paketleme ve Depolama:

    • Öğütülmüş kalsit, silolarda depolanır ve otomatik tartım sistemleri ile torbalanır veya big bag’lere doldurulur.

Çalışma Adımları:

  1. Ham Madde Besleme: Kalsit blokları, kırıcıya beslenir.

  2. Kaba Kırma: Malzeme, çeneli kırıcı ile küçültülür.

  3. İnce Öğütme: Kırılan malzeme, değirmende mikronize hale getirilir.

  4. Sınıflandırma: İstenen incelikteki toz ayrıştırılır.

  5. Toz Kontrolü: Filtrelerle toz emilimi yapılır.

  6. Depolama ve Sevkiyat: Ürün, paketlenerek satışa hazır hale getirilir.

Kullanım Alanları:

  • Boya ve Kaplama: Dolgu maddesi olarak yüzey parlaklığı ve opaklık sağlar.

  • Plastik ve Kauçuk: Ürün dayanıklılığını artırır.

  • Kâğıt Endüstrisi: Kâğıda beyazlık ve pürüzsüz dokunuş kazandırır.

  • İnşaat: Alçı, macun ve çimento katkı maddesi olarak.

  • Tarım: Toprak pH dengesini düzenleyici.

Avantajları:

  • Yüksek Verimlilik: Otomasyon sistemleri ile sürekli üretim.

  • Enerji Tasarrufu: Dikey değirmenlerde %30-50 daha az enerji tüketimi.

  • Çevre Dostu: Toz emisyonu sıfıra yakın.

  • Esneklik: Farklı inceliklerde üretim yapabilme.