Kömür kırma eleme tesisi, doğadan çıkarılan kömürün işlenerek kullanılabilir hale getirildiği tesislerdir. Kömür, enerji üretimi, çelik üretimi ve kimya endüstrisi gibi birçok alanda kullanılan önemli bir fosil yakıttır. Bu tesisler, kömürü kırma, eleme ve bazen de yıkama işlemlerinden geçirerek, endüstriyel kullanıma uygun boyutlara ve kaliteye getirir.

Nasıl Çalışır?

  1. Besleme Ünitesi:

    • Doğadan çıkarılan kömür, besleme bunkerine yüklenir.

    • Besleme bunkerinden malzeme, titreşimli besleyici veya kazıyıcı ile kırıcıya aktarılır. Bu işlem, malzemenin düzgün bir şekilde kırıcıya ulaşmasını sağlar.

  2. Kırma İşlemi:

    • Primer Kırıcı: Malzeme ilk olarak primer kırıcıya (genellikle çeneli kırıcı veya darbeli kırıcı) gönderilir. Bu aşamada büyük kömür parçaları, daha küçük parçalara (yaklaşık 100-200 mm) ayrılır.

    • Sekonder Kırıcı: Primer kırıcıdan çıkan malzeme, sekonder kırıcıya (konik kırıcı veya darbeli kırıcı) gönderilir. Bu aşamada malzeme daha küçük boyutlara (25-60 mm) indirilir.

    • Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): İnce malzeme üretimi gerekiyorsa, tersiyer kırıcı kullanılır. Bu aşamada malzeme 5-25 mm aralığına kadar kırılır.

  3. Eleme İşlemi:

    • Kırılan malzeme, titreşimli eleklerden geçirilerek farklı boyutlara ayrılır.

    • Elekler, malzemeyi istenen boyutlarda (örneğin, 0-5 mm, 5-12 mm, 12-25 mm) sınıflandırır.

    • İstenen boyutta olmayan malzeme, tekrar kırma işlemine gönderilir.

  4. Yıkama İşlemi (Opsiyonel):

    • Bazı tesislerde, kömürün kalitesini artırmak ve içindeki yabancı maddeleri (kül, kaya parçaları vb.) temizlemek için yıkama işlemi yapılır. Bu işlem, su ve özel kimyasallar kullanılarak gerçekleştirilir.

  5. Depolama ve Sevkiyat:

    • Boyutlandırılan ve yıkanan malzeme, stok alanlarında depolanır.

    • Konveyör bantlar veya kamyonlar aracılığıyla malzeme, enerji santrallerine, çelik fabrikalarına veya diğer endüstriyel tesislere sevk edilir.

Çalışma Prensibi:

  • Kırıcılar: Kömürü küçük parçalara ayırır. Primer, sekonder ve tersiyer kırıcılar kullanılır.

  • Eleme Makineleri: Malzemeyi boyutlarına göre ayırır. Titreşimli elekler en yaygın kullanılan ekipmanlardır.

  • Yıkama Ekipmanları: Kömürü temizlemek için su ve kimyasallar kullanılır.

  • Konveyör Bantlar: Malzemenin tesis içinde taşınmasını sağlar.

  • Kontrol Sistemleri: Tesisin otomatik olarak çalışmasını ve verimliliğini artırır.

Avantajları:

  • Yüksek verimlilik ve düşük işletme maliyeti.

  • Farklı boyutlarda kömür üretme esnekliği.

  • Endüstriyel kullanıma uygun yüksek kaliteli kömür sağlar.

  • Mobil tesisler, farklı lokasyonlarda kolayca kurulabilir.