Eleme tesisi, çeşitli boyutlardaki malzemeleri (kum, çakıl, maden cevheri, geri dönüşüm ürünleri vb.) tanecik boyutlarına göre sınıflandırmak veya istenmeyen yabancı maddelerden arındırmak için kullanılan endüstriyel bir tesis veya sistemdir. Bu tesisler, inşaat, madencilik, tarım, geri dönüşüm ve agrega üretimi gibi sektörlerde kritik bir rol oynar. Temel amaç, malzemeyi homojen boyutlara ayırarak kalite kontrolü sağlamak, verimliliği artırmak ve kullanım alanına uygun hale getirmektir.

Nasıl Çalışır ve Ne İşe Yarar?

  1. Bileşenler:

    • Titreşimli Elekler: Malzemeyi farklı katmanlarda eleyen ana ekipman.

    • Besleyici Üniteler: Malzemeyi eşit ve kontrollü bir şekilde eleklere aktarır (bunker, konveyör bant).

    • Kırıcılar (Opsiyonel): Büyük parçaları önceden kırarak eleme verimliliğini artırır.

    • Toz Bastırma Sistemleri: Çevre kirliliğini önlemek için toz kontrolü yapar.

    • Otomasyon Sistemleri: PLC kontrolleriyle eleme sürecini optimize eder.

  2. Çalışma Adımları:

    • Malzeme Besleme: Ham malzeme (örneğin, karışık kum-çakıl) bir konveyör bant veya kepçe ile tesise yüklenir.

    • Ön Eleme (Opsiyonel): İlk aşamada büyük yabancı maddeler (taş, plastik vb.) elenir.

    • Kaba ve İnce Eleme: Titreşimli eleklerde malzeme, 2-4 katmanlı eleklerden geçerek farklı boyutlara (örn. 0-5 mm, 5-15 mm, 15-30 mm) ayrılır.

    • Depolama ve Taşıma: Ayrılan malzemeler, stok alanlarına veya doğrudan üretim hatlarına gönderilir.

  3. Kullanım Alanları:

    • İnşaat: Beton üretimi için temiz ve boyutlandırılmış kum/çakıl eldesi.

    • Madencilik: Cevher zenginleştirme ve atık malzeme ayrıştırma.

    • Geri Dönüşüm: Plastik, cam veya molozların boyutlarına göre sınıflandırılması.

    • Tarım: Toprağın yabancı maddelerden arındırılması veya gübre eleme.

  4. Avantajları:

    • Yüksek kapasiteli ve sürekli çalışma imkanı.

    • İş gücü ve zaman tasarrufu sağlar.

    • Çevre dostu tasarımlar (su bazlı veya kapalı sistemler).