Mıcır Kırma Eleme Tesisi, doğal taşların, kayaların veya geri dönüştürülmüş malzemelerin belirli boyutlarda agrega (mıcır) haline getirilmesi için kullanılan endüstriyel bir tesistir. Bu tesisler, inşaat sektöründe yol, beton, asfalt ve diğer yapı malzemelerinin üretiminde kullanılan agreganın elde edilmesini sağlar. Temel işlemler kırma (büyük parçaları küçültme) ve eleme (boyutlara göre ayırma) süreçlerinden oluşur.

2. Ne İşe Yarar?

  • Agrega Üretimi: Doğal taşları veya geri dönüşüm malzemelerini kırarak inşaat sektöründe kullanılan standart boyutlarda mıcır üretir.

  • Boyut Kontrolü: Eleme işlemi ile farklı fraksiyonlar (0-5 mm, 5-12 mm, 12-25 mm vb.) elde edilir.

  • Malzeme Kalitesi: Kırma işlemi ile malzemenin yüzey sertliği ve kübik şekil özellikleri optimize edilir.

  • Geri Dönüşüm: Yıkım atıkları (beton, asfalt) yeniden işlenerek yapı malzemesi olarak kullanılır.

3. Nasıl Çalışır?

Mıcır kırma eleme tesisleri, aşağıdaki temel aşamalardan oluşur:

  1. Besleme: Büyük taş blokları veya geri dönüşüm malzemeleri, bir ekskavatör veya kamyon ile besleme bunkerine yüklenir.

  2. Birincil Kırma: Çeneli kırıcı veya darbeli kırıcılar, malzemeyi 100-300 mm boyutuna indirger.

  3. İkincil Kırma: Konik kırıcılar veya dikey milli kırıcılar ile malzeme 20-80 mm aralığına kırılır.

  4. Eleme: Titreşimli elekler, kırılan malzemeyi boyutlarına göre ayırır (toz, çakıl, iri parça).

  5. Tersiyer Kırma (Gerekirse): İnce boyutlar (<10 mm) için darbeli kırıcılar kullanılır.

  6. Stoklama ve Sevkiyat: Ayrıştırılan agrega, konveyör bantlar ile stok alanlarına taşınır veya doğrudan kamyonlara yüklenir.

Teknik Özellikler:

  • Maksimum Besleme Boyutu: 500-1000 mm (birincil kırıcıya bağlı).

  • Çıkış Boyutları: 0-5 mm (toz), 5-12 mm (ince mıcır), 12-25 mm (iri mıcır).

  • Kapasite: Saatte 100 ton ile 1000 ton arası.

  • Güç İhtiyacı: 200-800 kW (tesis büyüklüğüne göre).

4. Avantajları

  • Yüksek Verimlilik: Otomasyon sistemleri ile sürekli ve sorunsuz üretim.

  • Esnek Tasarım: Mobil veya sabit tesis seçenekleri ile farklı projelere uyum.

  • Çevre Dostu: Toz bastırma sistemleri ve geri dönüşüm entegrasyonu.

  • Maliyet Optimizasyonu: Taşınabilir tesisler ile nakliye maliyetlerini azaltma.

5. Kullanım Alanları

  • İnşaat Sektörü: Beton, asfalt ve yol temel malzemesi üretimi.

  • Demiryolu Projeleri: Balast (demiryolu altı dolgusu) üretimi.

  • Peyzaj ve Mimari: Dekoratif taşlar ve bahçe düzenleme malzemeleri.

  • Endüstriyel Tesisler: Çimento fabrikaları ve altyapı projeleri.