Sekonder kırıcılar, taş ve maden işleme süreçlerinde primer kırıcılar tarafından önceden işlenmiş malzemeleri daha da küçük parçalara ayırmak için kullanılan makineleridir. Genellikle primer kırıcıların ardından gelir ve daha ince kırma işlemleri için tasarlanmıştır.
Özellikleri:
Yüksek Kırma Oranı: Sekonder kırıcılar, daha küçük ve homojen parça boyutları elde etmek için optimize edilmiştir. Bu makineler, genellikle çeneli, konik veya darbeli türlerde olabilir.
Farklı Çalışma Prensipleri: Çeneli sekonder kırıcılar, malzemeyi iki çene arasında sıkıştırarak kırarken, konik kırıcılar konik bir şekil ile malzemeyi daha da küçültür. Darbeli kırıcılar ise yüksek darbe enerjisi kullanarak çalışır.
Dayanıklılık: Aşınmaya dayanıklı malzemelerden üretilmiş olup, zorlu çalışma koşullarına karşı dayanıklıdırlar.
Kullanım Alanları:
Taş Ocakları: Doğal taşların boyutlarını ince hale getirmek için kullanılır.
Maden Sektörü: Çeşitli madenlerin işlenmesi sırasında, önceden kırılmış malzemelerin boyutunu küçültmek için tercih edilir.
Geri Dönüşüm: İnşaat atıkları ve diğer geri dönüştürülebilir malzemelerin işlenmesinde önemli bir rol oynar.
Avantajları:
Verimlilik: Malzemeleri daha küçük parçalara ayırarak, sonraki işleme süreçlerinin verimliliğini artırır.
Homojen Ürün: Daha ince ve eşit boyutlarda parçalar elde edilmesini sağlar, bu da ürün kalitesini artırır.
Enerji Tasarrufu: İyi tasarlanmış sekonder kırıcılar, yüksek verimlilikle çalışarak enerji tasarrufu sağlar.