Mobil konkasör, taş ocaklarında, maden işletmelerinde, geri dönüşüm tesislerinde ve inşaat sektöründe kullanılan, büyük kaya parçalarını veya inşaat atıklarını daha küçük parçalara ayırmaya yarayan, taşınabilir bir kırma ve eleme sistemidir. “Mobil” terimi, bu sistemin tekerlekli veya paletli bir platform üzerinde bulunarak kolaylıkla bir yerden başka bir yere taşınabilir olduğunu ifade eder.
Mobil konkasörler, genellikle bir kamyonla ya da tır ile çekilebilecek şekilde tasarlanmıştır. Böylece farklı projelere kolaylıkla taşınabilir ve montaj gerektirmeksizin hızlı bir şekilde çalışmaya hazır hale getirilebilir. Genellikle dizel motor veya elektrikle çalışırlar ve üzerinde primer (birincil) kırıcı, sekonder (ikincil) kırıcı, elek ve bant sistemi bulunur.
Çalışma prensibi oldukça basittir: Büyük kaya parçaları ya da atıklar, besleme haznesine dökülür. Ardından birincil kırıcıda daha küçük parçalara ayrılır. Daha sonra sekonder kırıcıda daha da küçültülür. Kırılan malzeme elek sistemine gönderilir, burada malzeme boyutlarına göre ayrılarak farklı ebatlarda ürünler elde edilir. Bu ürünler bant sistemi ile stok sahasına taşınır.
Mobil konkasör sistemleri aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılır:
-
Yol ve otoyol yapımı
-
Baraj ve altyapı projeleri
-
Bina inşaatları
-
Maden sahaları
-
Geri dönüşüm tesisleri (beton, asfalt gibi malzemelerin tekrar kullanımı)
Kokasör Nedir, Ne İşe Yarar, Nasıl Çalışır ve Hangi Alanlarda Kullanılır?
Kokasör, kömürün koklaştırılması işleminde kullanılan ve yüksek ısıya dayanıklı malzemelerden üretilmiş kırma sistemlerine verilen isimdir. Ancak Türkiye’de bazı bölgelerde konkasör yerine halk arasında “kokasör” ifadesi de kullanılabilir. Teknik olarak “kokasör”, kömür ocaklarında veya çelik endüstrisinde kok kömürü üretim sürecinde görev alır.
Kok kömürü üretiminde taş kömürü yüksek sıcaklıkta havasız bir ortamda ısıtılarak koka dönüştürülür. Bu işlem sırasında kömür, önce kırma makineleriyle küçük parçalara ayrılır. İşte burada devreye kokasörler girer. Kömürü belirli boyutlara getirerek fırınlara hazır hale getirirler.
Kokasörlerin kullanım alanları şunlardır:
-
Demir-çelik fabrikaları (yüksek fırınlara kok hazırlanması)
-
Kömür zenginleştirme tesisleri
-
Enerji santralleri
-
Metalürji tesisleri
Mobil Konkasör ile Sabit Konkasör Arasındaki Farklar Nelerdir?
Mobil konkasörler taşınabilirlikleriyle öne çıkar. Bu sistemler, özellikle kısa süreli projelerde veya birden fazla sahada çalışılması gereken durumlarda tercih edilir. Kolay taşınabilirlik, hızlı kurulum ve esneklik, mobil sistemin en büyük avantajlarıdır.
Sabit konkasör sistemleri ise genellikle büyük kapasiteli ve uzun vadeli projeler için uygundur. Bu sistemler daha ağır, daha dayanıklı olup genellikle büyük taş ocaklarında sabit bir noktada kurularak çalışırlar. Yüksek üretim kapasitesi, düşük bakım maliyetleri ve stabil çalışma imkanı sunarlar.
Başlıca farklar:
-
Mobil konkasör: Taşınabilir, esnek, kısa vadeli projelere uygundur.
-
Sabit konkasör: Yüksek kapasiteli, kalıcı projeler için idealdir.
Perlit Kırma Eleme Tesisi Nedir, Ne İşe Yarar, Nasıl Çalışır ve Hangi Alanlarda Kullanılır?
Perlit, volkanik kökenli, silisli bir kayaç olup, ısıtıldığında genleşme özelliği sayesinde pek çok sanayi alanında kullanılır. Perlit kırma ve eleme tesisi ise bu doğal madeni işleyerek kullanılabilir forma dönüştüren tesislerdir.
Bu tesislerde perlit, ilk olarak büyük bloklar halinde madenden çıkarılır. Ardından kırma işlemi ile daha küçük parçalara ayrılır. Bu kırma işlemi, genellikle çeneli kırıcılar ya da darbeli kırıcılarla gerçekleştirilir. Daha sonra, elde edilen perlit parçaları eleme sistemlerine gönderilir. Eleklerde, perlit tane boyutlarına göre sınıflandırılır.
Sınıflandırılmış perlit, daha sonra genleştirme işlemi için fırınlara gönderilir. Isıtıldığında içinde bulunan su buharlaşır ve perlit hacmen genişler. Bu da perlitin ısı ve ses yalıtımı gibi özellikler kazanmasını sağlar.
Perlit kırma-eleme tesislerinin kullanım alanları:
-
İnşaat sektörü (yalıtım malzemesi)
-
Tarım (toprak düzenleyici olarak)
-
Gıda ve ilaç sanayi (filtrasyon malzemesi)
-
Endüstriyel izolasyon